矩形管，外焊，即精密焊接。 方管点焊后，方管外方管的后续焊接是方管制造过程中的重要环节。 它通过埋弧焊与成型单元分开完成。 为提高生产效率，外缝焊采用多线埋弧焊，焊丝数量可达5条。 为避免焊缝跑偏，焊缝上装有专用焊接自动对中装置 头。 厚壁方管的多层焊接可以减少热量输入，提高焊缝的物理性能。

      矩形管制造过程中最重要的部分
  加工出来的大口径方矩管曲率小，必须用机械矫直机完成。 因此，为了消除方管的变形，所有大口径方管都需要进行冷矫。
  矩形管变形是由于轧机调整不当，轧制和成形过程中的残余残余应力，沿管截面和长度方向冷却不均所致。 因此，只要冷调直管的曲率足以满足技术条件的规定，就不可能直接从轧机上得到直管。
  调直的基本原理是使方矩管弹性扭曲，弯曲度大的变小。 因此，钢管需要在调直机中反复扭绞、扭绞。 钢管反复曲折的程度主要取决于矫直机的调整。
  影响矫直质量的因素很多，如原管曲率、钢管尺寸、矫直机型号、调整参数等